决定弹簧夹头是否好用的几个影响因素

　　弹簧夹头常常是以此十分低的主轴速度展开车削时的比较好选取，重要有两个原因：

　　一个原因和卡盘的质量有关，假设以此相近的主轴马力液压卡爪卡盘与弹簧夹头，比较厚实的卡爪卡盘需越来越短的时间来加快达所需的速度，加快时间长将缩短工作周期，降低生产力。

　　另一个原因和离心力有关，由于它随著rpm平方值的增加因而减少，因此，于高速公路工件的情况之下，这个数值非常关键。比如，把主轴速度减半，离心力把作为原来的四倍。这种力量把卡盘卡爪拉离中心，常常会减少夹持力。但是使用弹簧夹头，离心力绝不会导致显著的影响。因此，于整个加工速度范围之内夹持力会更为平稳。

　　弹簧夹头于零件的整个圆周屈服夹持力，因而绝不是只于指定的接触区域，因此，可以取得非常好的同心度，这一点对二次研磨的项目特别关键，二次加工需要考量和一次研磨有关的准确度，由于夹头的精确夹持能力弱，即便卡爪卡盘用作一次研磨时，弹簧夹头亦可用作二次加工。具有空心软卡爪的卡盘可达0.0006到0.0012 英寸范围之内的TIR(总读数)反复精度，因而夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或是越来越好，借以进一步提高二次加工精度，于安装过程之中，也可变更弹簧夹头的同心度。

　　弹簧夹头非常适合直径大于3英寸的工件使用。夹头对于工件的长度大幅限制，尤其地，弹簧夹头约束机床的轴向(Z轴)行程范围，由于它的长度高于卡爪卡盘长。如果工件的加工长度差不多需用到机床的整个可以行程时，大约便要使用卡爪卡盘了。

　　非常小批量与非常小批量的加工任务皆适宜使用弹簧夹头。

　　大批量与多种任务的加工场合，弹簧夹头的优势和产品转换时间有关,标准卡爪卡盘的卡爪互换大约需15到20分钟，专属在迅速替换的卡爪卡盘需1分钟，因而迅速替换夹头的夹头互换仅需15到20秒，于产品转换剧烈时，节约的时间总计上去是丰厚的。

　　如果研磨批量小时，可一样积累所节约的和夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间高于卡爪卡盘的难，透过增加自一个工件转化至之下一个工件的非切削时间，缩减加工循环时间。